접착제

땅콩 생산자가 롤러 기반 접착제 도포 대신 핫멜트 노즐 시스템을 사용하는 접착제 도포 라벨러를 요청했을 때 PE Labelers가 그 작업을 수행했습니다.

1974년 이탈리아에서 설립되어 현재 ProMach의 일부가 된 PE Labelers는 압력 감지 라벨러와 접착제 도포 라벨러를 포함한 다양한 라벨링 장비를 제작합니다. 최근 이 회사는 북미 고객으로부터 PE MODULAR TOP 기계의 맞춤형 버전에 대한 요청을 받았습니다. 땅콩을 생산하는 고객은 PET 용기에 미리 절단된 종이 라벨을 부착하기 위해 기존의 글루 롤러 대신 노즐 부착 시스템을 원했습니다. 고객은 이 접근 방식을 통해 유지 관리 감소, 접착제 비용 절감, 형식 변경 시 훨씬 더 큰 유연성이라는 세 가지를 달성하기를 원했습니다.

PE의 엔지니어들은 이러한 고객 목표를 달성하기 위해 Robatech의 LabelStar M 핫멜트 노즐 시스템을 사용하기로 결정했습니다. 여기에는 열가소성 접착제용 Robatech의 Concept Diamond 탱크 용융기와 RobaVis 소프트웨어가 함께 제공됩니다. 모두 최대 라벨 높이 140mm(5.51인치)에 맞게 설계된 MODULAR TOP 라벨링 기계에 통합되었습니다. SX 8/EL/F/NV/SP 나선형 부착 헤드에는 라벨 픽업 기능을 위한 5개의 분사 요소가 포함되어 있으므로 이 기계는 다양한 라벨 높이를 처리할 수 있습니다. 라벨의 높이가 적당한 경우 필요한 만큼만 분사 요소가 활성화됩니다. 그러나 라벨 높이가 최대 140mm에 가까우면 5개의 분사 요소가 모두 활성화될 수 있습니다.

롤러 적용과 달리 이 접착 공정에서는 병과의 접촉이 필요하지 않습니다. 두 개의 적용 헤드 중 첫 번째인 앞서 언급한 나선형 적용 헤드는 작은 나선형 접착제를 병에 적용합니다. 그런 다음 병은 종이 라벨 매거진으로 이동하여 납 라벨과 접촉하여 매거진에서 병을 집어냅니다. 그런 다음 두 번째 적용 헤드인 ETV 140은 최종 중첩을 구성하는 라벨 끝 부분에 얇은 접착제 라인을 적용하여 병 라벨링을 완료합니다. 라벨러 작동 동영상을 보려면 pwgo.to/3451로 이동하세요.

견고한 브래킷 시스템을 사용하면 도구 없이도 작업자가 애플리케이션 헤드의 위치를 ​​쉽게 조정할 수 있습니다. 다른 컨테이너 형식 및 라벨 크기로의 간단하고 안전하며 빠른 변환이 이 라벨러를 매우 유연하게 만드는 이유입니다. 그리고 제어 관점에서 볼 때 전체 라벨링 작업의 중앙 집중식 제어는 이 목적을 위해 특별히 개발된 Shareware RobaVis Host를 사용하여 실현됩니다.

LabelStar M 핫멜트 노즐 시스템을 MODULAR TOP 라벨러에 통합함으로써 PE는 땅콩 포장 고객에게 시간당 약 14,500개 컨테이너의 최대 라벨링 용량을 제공할 수 있었습니다. 한편, 접착제 절감 효과는 기존 롤 공급 솔루션에 비해 40% 범위에 있습니다. 이러한 성능 특성은 고객의 요구 사항조차 뛰어 넘었습니다.